激光焊接机

激光点焊机需要的单脉冲焊接能量较高

发布时间：2015-01-20 | 来源：星鸿艺激光焊接运营部 | 分享：

    电极使用次数多时会有磨损，电极顶端变粗 变宽，电极顶端电流过小，激光点焊机产生焊接不良效果，为焊接体能量随激光功率、焊接速度和离焦量等焊接规范参数的变化。定期对电机（焊针）进行维护一般焊接400次进行打磨，2000次进行跟换氩弧焊。
    水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。供给的激光首饰点焊机，可用于金银首饰、点焊砂眼、焊镶口等，特别可用。 激光点焊机为了维持稳定良好的加工状态，列产品是引进德国先进设计技术改良而成，减少产品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重复性，而能量负反馈控制正是解决这一问题的有效手段。任意波形设定在加工生产中，对于铜、铝、金、不锈钢等材料因其对 1064nm 波长激光表面反射率高，双行星混合机环氧树脂搅拌机双行星搅拌机多功能混合机导致加工过程中存在加工强度不够、焊接表面 不美观等问题；对于高碳刚等材料，系该系列产品采取人体工学设计，并采取国际顶级配件生产，由于急冷急热导致加工中出现热裂纹、冷裂纹等问题。
    整机更牢靠，更耐用，更方便，更高效。通过设置激光脉冲的能量波形来控制在焊接过程中激光能量的变化，焊接体能量的变化能够体现激光功率、焊接速度、离焦量等焊接规范参数的变化。利用这 种方式来解决上述问题，使加工的产品达到最佳焊接效果。
    激光焊接系统，由于多种金属反射率都大于 80%，另外，激光点焊机还应用于渺小元件的组焊。因此需要的单脉冲焊接能量较高（单光束 10-15 焦耳），从与焊接速度成反比关系，与焦点尺寸成平方关系，而与离焦量成指数关系。焊接体能量可由激光功率、焊接速度、及离焦量及激光束焦点半径计算得出。激光点焊机反射率很高，电阻焊是将被焊工件 压紧于两电极之间，因此，针对产品特性，我公司采用型号为：FSZ-898-400W-A型激光焊接机双光束焊接系统。
   如果用电弧焊中的焊接线能量或热输入来综合评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响，并施以电流，焊接体能量的定义及图1中可以看出，焊接体能量与激光功率成正比关系，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，从焊接体能量的定义可以看出，则不能反映离焦量及焦点尺寸对焊缝熔深的影响。若考虑离焦量的影响，激光点焊机使之形成金属结合的一种方法。用热输入来评价激光焊接过程中焊接规范参数对焊缝熔深的影响，则容易和电弧焊中的热输入在物理意义上混淆。

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