激光焊接机

自动激光焊接机与电弧焊比较

发布时间：2015-07-29 | 来源：星鸿艺激光焊接运营部 | 分享：

  光有反射性，这是自动激光焊接机与其他焊接方法的一个显著不同之处，是激光焊接又一重要性质。反射率是决定焊接该种金属所需能量的很重要的因素。大多数金属在激光开始用射时，能将激光束的大部分能量反射回去，所以焊接过程开始的瞬间，就相应地需要较高功率的光束，当金属表面开始熔化和气化后，其反射率即迅速降低。

  图是功率密度为lO4W/cm2.加热时间为24.6ms的电弧焊在金属铁内不同深度处产生的加热和冷却曲线。由于电弧焊在金属铁内不同深处所引起的温度差较小，而加热时间又较长，故与自动激光焊接机相比两者的坐标也不完全相同。由图可知，电弧焊时在金属表面和深度为0.025mm处的温度差仅70℃，这是由于电弧焊的功率密度较低之故。
  两种热源的加热温度与熔深的关系。可以看出，在0.025mm以左，自动激光焊接机焊接的温度高，但在0.025mm以右时（在热影响区）则相反，电弧焊的温度高。比如，在深度为0.25mm处，自动激光焊接机的最高温度大约为100℃，而电弧焊所产生的最高温度则大约有1000℃。

   由此可见，自动激光焊接机更适用于比较精明的行业，可以满足一些特殊要求的焊接方式。

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